一、低合金方管變形的過程
       三個階段：彈性變形、彈塑性變形、斷裂。 
   二、低合金方管剛度
定義：工程上，指構件或零件在受力時抵抗彈性變形的能力。
計算：等于材料彈性模量E與零構件截面積A的乘積。
彈性模量E：材料在彈性變形范圍內(nèi)，應力與應變成正比，其比值為彈性模量E=σ/ε（MPa）。它表示的是材料抵抗彈性變形的能力，反映了材料發(fā)生彈性變形的難易程度。
    二、低合金無縫方管強度、塑性、硬度——材料在靜載荷下的性能指標 1．強度
定義：在外力作用下，材料抵抗變形或斷裂的能力。
物理意義：材料在每個變形階段的應力極限值。
       （1）低合金彈性極限σe
材料在外力作用下發(fā)生純彈性變形的最大應力值為彈性極限σe，即A點對應的應力值，表征材料發(fā)生微量塑性變形的抗力。
       （2）低合金屈服強度σs
試樣發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應力值，屈服點S的應力值稱為屈服強度σS，表征材料開始發(fā)生明顯的塑性變形。
沒有明顯的屈服現(xiàn)象發(fā)生的材料，用試樣標距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應力值作為該材料的屈服強度，用σ0.2表示，稱為條件屈服強度。意義同σS。
      （3）低合金抗拉強度σb 材料在拉伸載荷作用下所能承受的最大應力值σb稱為抗拉強度或強度極限，表征材料的斷裂抗力。
強度是零件設計和選材的主要依據(jù)。
      2．低合金方管塑性
定義：材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破斷的能力稱為塑性。
指標：工程上常用延伸率δ和斷面收縮率ψ作為材料的塑性指標。
材料的δ和ψ值越大，塑性越好。